電池殼防銹油水性防銹劑是全合成水性防銹劑，采用最新的水性原料制作而成環保產品，不含亞硝酸鹽等致癌物質�？梢陨梢粚痈赡亩Ｗo儲存在室內的干燥工件，直到工件組裝工序，表面形成透明防銹膜。適用于黑色及有色金屬，對有色金屬安全。 不含亞硝酸鈉,高閃點，不可燃，安全防銹的極佳選擇�？梢杂迷趬A性清洗劑中提供額外的保護 。
廣泛應于鋼鐵件、金屬加工件、鑄件、鍛件、缸套，曲軸、軸承、水泵機械制造和黑色金屬、有色金屬、合金鋼，球墨鑄鐵，汽車零部件等眾多行業。 其環保、無氣味、無揮發性、安全等性能是用于替代防銹油的極佳選擇。適合噴淋，浸泡等多種方式，可用堿性劑清除防銹膜。
硬膜防銹油分為無色透明硬膜防銹油、金色硬膜防銹油。
產品介紹：
快干硬膜防銹油是由抗氧化腐蝕劑、防銹劑、溶劑油、成膜劑、緩蝕劑、樹脂等多種添加劑經過軍工級工藝技術研制生產，為低粘度快干型防銹油，具有良好的抗鹽霧、抗濕熱、抗腐蝕性能，油膜極薄且能牢固吸附在金屬表面，防銹指標遠高于國際標準值，，起到長效持久穩定的防銹性能，既能滿足金屬零部件的短期工序間防銹，又能滿足中長期以及超長期防銹要求；特別適合防銹貨物的海上運輸，經海運不會產生異味；油膜極薄，易清洗，相同防銹效果是普通防銹油用量的一半以下；不但適合于各種零部件的防銹要求，更適用于要求苛刻的出口、海運產品的防銹。
產品性能優勢：
干的快，不黏手，閃點高，氣味低，經濟、性價比高硬膜防銹油；
優良的抗濕熱、抗鹽霧、抗酸、堿以及大氣腐蝕性能，超強防銹；油膜薄，附著力強；
干膜光亮度高，無油感，涂層美觀，顯著提高防銹件檔次；
有一定的柔韌性，不會碰裂損傷干膜；
電池外殼有毒嗎?
鋰離子電池能量密度大，平均輸出電壓高。自放電小，好的電池，每月在2%以下（可恢復）。沒有記憶效應。工作溫度范圍寬為-20℃～60℃。循環性能優越、可快速充放電、充電效率高達100%，而且輸出功率大。使用壽命長。不含有毒有害物質，被稱為綠色電池。
且其電解液為有機溶劑和鋰鹽，大多為無毒或低毒；但鋰電池分解或水解產物為氫氟酸和其它含氟化合物，具有一定腐蝕性和毒性。由此可以看出，鋰電池外殼是沒毒的，有毒的是電池，但是并不是所有電池都是有毒的，鋰離子電池就是就是相對環保綠色的一種無毒電池。
電池防銹油 電池防銹油
電池外殼的需求與設計：
PVC熱封：鋰電池組外部具體采用什么樣的外殼封裝形式，主要是取決于客人的產品具體需求，對于采用PVC熱封的封裝形式，一般適用于電芯串并數量不多，整體重量較輕（≤2kg）的情況下，可以采用。但是對于整體重量≥1kg的電池組，需要在電芯之間加固定支架，外圍加玻纖板防護后，再采用PVC熱封。
塑膠：采用塑膠外殼，主要是不同的鋰電池組定型后，涉及到的外殼有可能需要開模，模具費用是一筆不小的開支，如開發前期，產品未定型，可以采用手板外殼打樣（手板強度不如開模定型后材質強度），對外殼的材質和工藝（特別是帶三防要求）要求不同，也會影響成本。
噴塑防銹劑
由于使用靜電噴涂在使用生產作業中可實現自動化模式，并且與其他的噴涂方法相比，由于采用霧狀式噴涂，可節約大量噴料。并且與其他噴涂相比，采用靜電噴涂技術，漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。
在汽車、家電制造業生產所要求的冷軋鋼、鍍鋅鋼板絕大部分都采用靜電噴涂技術進行相關防銹油噴涂，行業內稱該專業防銹油為“靜電噴涂防銹油”。
選用高品質的靜電噴涂防銹油使用往往使用靜電噴涂更有效地進行，那什么才算的上是高品質靜電噴涂呢？
常見的性能特點有以下4點。
1、適合的表面張力，確保霧化優良，涂油均勻
2、良好的清洗性能，易清洗去除，不影響后續工序的加工
3、具有優異的防銹性能，能滿鋼板中長期疊加封存防銹的要求
4、優良的絕緣性能，擊穿電壓合適，能靜電涂油機的正常工作，安全性好
根據同性相斥, 異性相吸”的原理, 帶電微粒受靜電場的作用, 沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上, 呈現獨特的“環抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電, 但負極性電暈放電的臨界電壓(起始電壓) 較正極性電暈放電低, 較為穩定, 安全且不易產生火花。
對防銹油的要求靜電噴涂防銹油屬絕緣油, 有以下幾個方面的要求:
(1) 靜電噴涂防銹油的外觀應是均相透明的,即不渾濁,無沉淀。
(2) 靜電噴涂防銹油要易于帶電,同時要求在室溫時油液電阻不小于7k-50 MΩ,擊穿電壓不小于20 kV。油液電阻值太小會威脅到操作人員的人身安全及降低設備的安全可靠性,噴油霧化效果
(3) 涂油是在潮濕環境中進行的,容易讓水分混入油內。當油液中的水分含量超過0.05%時,將會對供油系統產生嚴重危害。此外,水分易使油液變質,過量的水使油乳化,影響鋼板(帶)涂油后的防銹效果,還會降低油液電阻值。因此,要求油中的水分含量不大于0.03%。
(4)油中殘留的懸浮或沉淀狀固態雜質能引起供油管路元器件磨損與堵塞,還會影響涂油質量。如果吸油濾油器被雜質堵塞,將會使供油泵吸入不足,產生氣穴現象,引起供油管路振動,出現噪音;如果精濾油器被雜質堵塞,將可能使濾芯破裂,使附著在濾芯上的雜質污物進入濾后管路。因此,應保證油中雜質含量不大于0.005%,雜質粒徑不大于0.01 mm,使供油系統濾油器、電磁換向閥芯桿和噴油口狹縫不被雜質堵塞。
(5) 油液應具有良好的防銹、防腐蝕性能。油中不得含有水溶性酸與堿類物質,以免侵蝕供油管路密封件,腐蝕被涂油的鋼板(帶) 。
(6) 油液粘度不能太低或太高,粘度過高,會降低油泵自吸能力,增大管道輸油阻力,甚至使油液無法從噴油梁刃口狹縫流出;粘度過低,會增加油泵與控制閥、管接頭的泄漏。
薄層防銹油
產品描述：薄層防銹油以低粘度精制礦物油做基礎油，加入多種優質防銹劑、助溶劑、抗氧劑，采用特殊生產工藝制成。其中，主要防銹劑系本公司自主開發的高效油溶性緩蝕劑，提供長久的緩蝕性能。
產品特點：
● 防銹性能優異。
● 本品使用安全性高。
● 透明油膜，厚度薄，用料省。
● 減少重復性工作、節約成本和資源。
適用范圍：適用于汽車、摩托車及機床配件、機械加工件、機械設備的防銹。
使用方法：
1.確保工件清潔、干燥。
2.處理工件時，佩戴手套，防止指紋造成銹蝕。
3.在通風區域進行使用。
4.經水基清洗劑清洗干燥后的金屬零件，直接放入該油中，浸漬1分鐘，對有凹槽、盲孔、內腔的零件需進行翻動。
5.定期排出沉積在脫水容器底部的污雜物等，并注意適量添加新油。
6.對金屬工件可以噴、刷、浸泡處理。
7.包裝工件時，使用沈陽防銹的包裝材料可提高整體防銹效果。
注意事項：本品常溫浸、噴、輥涂均可；冬季使用無需加熱；應確保工件表面清潔、干燥；噴涂過程應保證油膜均勻連續，無漏凃等現象；嚴禁裸手觸摸工件，或破壞防銹油膜。
去除方法：可以使用堿性的清洗劑或溶劑，將其去除掉。
|
|
蠟膜防銹油是由進口防腐材料、抗氧化材料為基礎原料精制而成的新型防銹液體蠟，具有良好的防腐、防銹、防潮濕、防鹽霧、抗酸堿、抗氧化等功能， 噴涂于金屬外表面及內腔表面，風干后，形成一層保護膜，對防止金屬發生銹蝕、保護漆面、延長車輛及機械的使用壽命非常重要，完全可以避免車輛因漆膜薄而造成的生銹現象，能使機械設備及零部件保持一定新度。
適用范圍：
主要用于車輛、大型工程機械、農業機械等大型設備在運輸以及存儲過程中的防銹保護，特別適用于出口設備在海上、陸地長途運輸，以及長期露天存放的的大型機械設備防銹，使用簡便，是是目前國內噴涂施工過程中省時省力的防護產品。
大型機械的噴槍噴涂方法:
車輛及機械表面的噴涂
1，將桶內的防護蠟搖晃均勻后進行噴涂，把搖晃均勻的防護蠟倒入噴槍壺內，把噴槍調制3至5格(與噴漆的方法相同)；2，噴涂前先將機械上的污垢用軟布擦干凈，把玻璃、輪胎橡膠處用紙膜包好，剛烤完漆的機械需自然冷卻后方可噴涂防護蠟；
2，底盤的噴涂方法
1，首先底盤涂膜無劃傷，無銹跡，無油污；
2，將防銹蠟連續、均勻，噴涂于車身底盤部位；
3，要求干膜厚度25-45um，防護蠟膜必須完整；
4，底盤蠟不需擦除。
注意事項：
防護蠟噴涂前必須攪拌均勻，噴涂時應帶口罩、膠皮手套，被噴涂機械設備一定要干燥無灰塵，原液遠離火源。
去除方法：用煤油、汽油、酒精或者熱毛巾擦除。
|
|
福斯防銹劑BW366
FUCHS ANTICORIT BW366 福斯快干型蠟狀防銹劑
產品簡介
福斯防銹劑ANTICORIT BW 366是一種快干型、蠟狀防腐蝕劑，含有易燃等級為AII的白節油溶劑。ANTICORIT BW 366具有可觸變性能，它能防止薄膜從垂直的表面滑落。ANTICORIT BW 366被推薦作為車身底盤和中空密封層以及半成品無包裝壓鑄件室內的長期存儲和戶外防護。ANTICORIT BW 366 也適用于建筑業和農業拆卸修理裝置和機械的防護。
應用:
ANTICORIT BW 366產品適用于浸泡、噴霧、和滾動等方式。然而，在噴霧時應遵守用于產品的基礎溶劑的防護措施。ANTICORIT BW 366具有的可觸變性能，經過長期儲存可以引起輕度變稠，通過攪拌可以恢復原始粘度。
優點/好處
• 易于應用
• 觸變性產品，不流失
• 熱穩定的薄膜
• 良好的抗腐蝕性
